金属学及金属工艺论文_Ti微合金化对耐火建筑钢

文章目录

1 试验材料与方法

1.1 成分设计

1.2 冶炼与轧制

1.3 力学性能测试及组织观察

2 试验结果

2.1 力学性能

2.2 显微组织及析出相

3 分析与讨论

4 结论

文章摘要:采用低Mo及Ti的复合微合金化,设计3种试验钢配以合理的控轧控冷工艺,成功开发出低成本460 MPa级耐火钢。力学性能测试及显微组织分析结果表明,控轧控冷后水冷,试验钢板获得耐火钢的理想组织:粒状贝氏体和M/A岛。随Ti含量的增加,3种试验钢的平均晶粒尺寸递减。3种试验钢的室温屈服强度都大于460 MPa, 600℃保温3 h的高温屈服强度都大于307 MPa,具有良好的高温力学性能。在相变强化、析出强化、细晶强化及位错强化的共同作用下,不同Ti含量的试验钢获得了良好的高温力学性能。0.07%Ti含量试验钢的YS值（600℃屈服强度/室温屈服强度）为0.68,完全满足耐火钢的使用标准。

文章关键词:

论文DOI:10.13251/j.issn.0254-6051.2022.02.002

论文分类号:TG142.1

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